食品包裝工序?qū)儆谏a(chǎn)中最后一道工藝，也是最容易忽視的環(huán)節(jié)。如果某一環(huán)節(jié)或工序的安全措施跟不上，輕則引起菌落總數(shù)超標(biāo)，商客退貨賠償；重則保質(zhì)期內(nèi)霉變，致使誤食者中毒，企業(yè)甚至整個(gè)行業(yè)都會(huì)受到牽連。

　　據(jù)了解，我國(guó)絕大多數(shù)食品企業(yè)剛生產(chǎn)出的食品，都是完全裸露在車(chē)間內(nèi)，如果操作工人、空氣環(huán)境或包裝器材、容器器具等帶有細(xì)菌，則會(huì)給食品生產(chǎn)帶來(lái)二次污染，而臭氧發(fā)生器可以解決問(wèn)題。

　　有專(zhuān)家分析，單純的控制食品包裝過(guò)程中的二次污染，是掩耳盜鈴的局限思維。只有逐一控制易污染工序，做到承上啟下，最后再重點(diǎn)加強(qiáng)包裝環(huán)節(jié)安防措施，方能確保食品的安全衛(wèi)生。所以要想杜絕食品包裝中的二次污染隱患，食品企業(yè)就必須做到下面幾點(diǎn)：

　　一、員工進(jìn)車(chē)間前手部徹底消毒，生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無(wú)破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。

　　員工每天生產(chǎn)結(jié)束后統(tǒng)一將工作服放到洗衣房進(jìn)行清洗消毒，最后再將干凈的工作服掛入更衣間，用紫外燈或臭氧進(jìn)行殺菌；或往工作服上噴射酒精，以此減少工作服上所攜帶菌落量。

　　二、控制車(chē)間空氣中的微污染源。近年來(lái)，臭氧廣泛用于食品企業(yè)的內(nèi)包環(huán)節(jié)，能滅殺空氣中的霉菌、大腸桿菌、沙門(mén)氏菌等含菌空氣；并能替代紫外線消毒不徹底及藥物噴灑對(duì)人體有害情況下持續(xù)使用的弊端。

    消毒方法：分為早晚消毒兩個(gè)階段，早上上班前兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次空間消毒，消毒時(shí)間持續(xù)40分鐘后完畢，關(guān)機(jī)30分之后，工作人員進(jìn)室工作，一天的工作結(jié)束以后，開(kāi)機(jī)消毒60分鐘，關(guān)機(jī)封閉車(chē)間即可。

　　三、為避免生產(chǎn)過(guò)程中包裝工具、容器、周轉(zhuǎn)箱等二次污染食品，可單獨(dú)設(shè)立一個(gè)8～10平方米的消毒間，內(nèi)置10G的臭氧發(fā)生器，將上述可能與食品直接接觸的器具在清洗干凈后進(jìn)行消毒，消毒時(shí)間為1小時(shí)；或?qū)⒉僮髋_(tái)、設(shè)備、工具等采用75%乙醇涂擦消毒。

　　四、包裝材料(袋、桶、瓶、蓋)的不衛(wèi)生會(huì)造成食品的微生物污染，需要清洗后再投入使用。特定的包裝是保持食品質(zhì)量的措施之一。

　　五、在食品的生產(chǎn)過(guò)程中必須建立原材料的檢測(cè)程序，制定原料的微生物指標(biāo)，采用嚴(yán)格的殺菌、除菌方法。原料貯存時(shí)容易污染，應(yīng)采用防潮容器，按規(guī)定的溫度和使用期限使用。

　　相信食品企業(yè)只要在生產(chǎn)原料、水質(zhì)、環(huán)境、包裝、容器和人員上下足功夫，采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)，嚴(yán)格控制環(huán)境安全，就一定能減少和杜絕食品包裝中的二次污染，保障食品的衛(wèi)生質(zhì)量。

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